Edelstahl Siliziumstahlkaltmühle 20hi
Holen Sie sich aktuelle PreisZahlungsart: | L/C,T/T |
Incoterm: | FOB |
Arten Von: Kaltwalzwerk
Alt Und Neu: Neu
Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung
Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung
Marketing-Typ: Heißes Produkt 2019
Verkaufseinheiten | : | Set/Sets |
Einführung
20hi kalte Rollmühle ist zweifellos die optimale Lösung für die Dicke, die bei harten Verformungslegierungsstreifen wie Edelstahlstreifen reduziert wird. Der Vorschlag von 650 mm 20Himill erfolgt gemäß den Marketinganforderungen der Konfiguration des Fertigprodukts und der realisierbaren Maschine, mit der alle erforderlichen Produktgrößen in Stabilität zu wirtschaftlichen Kosten und damit zu einem guten Gewinn erzeugt werden können.
Produktdetails
Modellname: 20 High 20 Hi Umkehrung der Kaltmühle Kaltrollmühle für Edelstahl
Technische Eigenschaften der 20HI -Mühle:
Der Mühlenstand ist eine ganze Struktur der starken Starrheit (der Konstruktionssteifigkeitskoeffizient 440-490T/mm), der gut für die Steuung der Präzision der Metallplatten ist.
Die roller konvexe Einstellung ist flexibler und bequemer, da die Außenbackwalzen den Backup -Lagertyp sind.
Die Rollleitungshöhe kann flexibel durch F, G -Rollen eingestellt werden.
Axiale Übertragung von mittleren Walzen hilft Plattenkantenregel.
Kühlöl wird über Führungsplatten in guter Schmierung geliefert.
Einfacher Betrieb und Wartung und sicheres Laufen.
Stabiles Rollers -System: Hunderte von 20HI -Mühlen auf der ganzen Welt treten nicht auf ein instabiles Problem auf. Darüber hinaus kann ein kleiner Arbeitsdurchmesser die Platte auf sehr dünne Grad reduzieren.
Rollen von 850 20 -High Cold Mühle:
Metal strip materials: |
Stainless steel ; |
Silicon steel W400-W1300; |
After HR and pickling, or intermediate annealing |
Coil ID: 570 mm; |
Coil OD: max 1800 mm B56 |
Coil weight: max 10,000 kg |
strip thickness: 0.3 - 0.8mm; |
strip width: 550 - 750 mm; |
Finished product specification: |
Coil ID: 570 mm; |
Coil OD:max 1800 mm (include gasket carton and reel mandrel); |
Coil weight: max 10,000 kg (include gasket carton and reel mandrel); |
Finished Strip thickness:0.05- 0.5mm; |
Strip width: 550 - 750 mm; |
Finished product precision: |
Thickness difference in longitudinal direction(in stable rolling): |
<±0.003mm(d<0.5mm) <±0.6%d(d³0.5mm) |
Machine parameters: |
Max rolling force: 3500KN; |
Max line speed: 800 m/min; |
Threading speed: 20 m/min ; |
Thickness reduction: |
Max up to 90% thickness reduction(varying as per steel strip properties) |
Recoiling tension: 180 -18 kN v <400 m/min |
90 -9 kN 400m/min≤ v <800 m/min |
Work roller diameter φ40mm; |
First middle roller diameter φ70mm; |
Second middle roller diameter:φ130mm; |
Backup bearing roller diameter: φ225 |
Uncoiling mandrel diameter: F540~F580mm(round F570mm) |
Recoiling mandrel diameter: F540~F570mm(round F570mm) |
Max opening gap between work rollers: 4.735mm (at the time of max work roller diameter) |
Hydraulic systematic pressure for press-up hydraulic cylinder:25 Mpa |
Hydraulic pressure for roller bending, middle roller transferring,balance, side pushing: 21Mpa |
Normal hydraulic pressure:10Mpa; |
Recoiling motor: AC 1250KW x 2sets; |
Main mill motor: AC 1250KW; |
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