Einführung
Kupferkaltmühle, Kupferblecherstellung ist ein industrieller Prozess von heißem Gussrollen und kaltem Rollen, Kupfer- (Bronze, Messing) und Kupferlegierungsplatten werden in Branchen der Elektronik, Automobile, Strom, Haushaltsgeräte usw. häufig verwendet Teile wie elektrische Elemente, Lichthalter, Batteriekappe, Knöpfe, Dichtungen usw.
Technische Parameter
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Name
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Sheet spec.
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Copper, Brass, Bronze Grades
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1
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Bronze strip
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0.08-4.0 mm
x 8-600mm
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QSn4.0-0.3(C5111/C5100),QSn6.5-0.1(C5191),
QSn8.0-0.3(C5210),QSn10-0.3(C5240)
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2
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Brass strip
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0.1-4.0mm
x 8-600mm
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H62(C2800),H63(C2720),H65(C2680),H68(C2620),
H70(C2600),H85(C2300),H90(C2200),H96(C2100)
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3
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Cu-Ni-Zn strip
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0.08-4.0 mm
x 8-400mm
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BZn10-25(C7450),BZn12-24(C7451),BZn15-20(C7541),
BZn18-10(C7350),BZn18-18(C7521),BZn18-26(C7701)
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4
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Copper
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0.1-4.0mm
x 8-600mm
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T2(C1100),TU00(C10100), TU1, TU2,
TU3(C10200), TP1(C12000),TP2(C12200)
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Kupfer- (Bronze, Messing) und Kupferlegierungsstreifenspezifikation
Namensblattspezifikation. Kupfer-, Messing-, Bronzebereich -Noten
1 Bronzestreifen 0,08-4,0 mm
x 8-600 mm QSN4.0-0.3 (C5111/C5100), QSN6.5-0.1 (C5191),
QSN8.0-0.3 (C5210), QSN10-0.3 (C5240)
2 Messingstreifen 0,1-4,0 mm
x 8-600 mm H62 (C2800), H63 (C2720), H65 (C2680), H68 (C2620),,
H70 (C2600), H85 (C2300), H90 (C2200), H96 (C2100)
3 Cu-Ni-Zn-Streifen 0,08-4,0 mm
x 8-400 mm BZN10-25 (C7450), BZN12-24 (C7451), BZN15-20 (C7541),
BZN18-10 (C7350), BZN18-18 (C7521), BZN18-26 (C7701)
4 Kupfer 0,1-4,0 mm
x 8-600 mm T2 (C1100), TU00 (C10100), TU1, TU2,
TU3 (C10200), TP1 (C12000), TP2 (C12200)
φ300x600/φ650x580 4-Hi Hydraulic Rouging Rolling Mühle
Präzision rollen
Geschwindigkeitstoleranz:
± 0,5% setzen die Geschwindigkeit in Beschleunigung und Verzögerung fest.
± 0,1% Einstellung der Geschwindigkeit im stabilen Laufen
Spannungstoleranz
Beim stabilen Lauf, maximale Spannung ± 1%, min. Spannung ± 5%
Bei Beschleunigung oder Verzögerung: maximale Spannung ± 3%, min. Spannung ± 10%
Toleranz der fertigen Dicke: 1,0 ± 0,0080 mm 、 2,0 ± 0,015 mm 、 3,0 ± 0,020 mm (97% Streifenlänge kann die Toleranz mit Ausnahme des Kopfes und des Schwanzes erfüllen)
Flachheit des fertigen Blattes: ≯80 i
Kühlung des Rolling -Prozesses: emulgiertes Wasser
Restöl auf Blechoberfläche ≤ 1330 mg/m2
Schmierung von Rollenlagern: durch Ölgas
Zeit der Backup -Rollen schnelles Veränderung: Nicht mehr als 60 Minuten, Zeit für Arbeitsrollenwechsel: Nicht mehr als 15 Minuten.
Arbeitsprozess
Spulenladewagen → Unbefehlchen → Doppelklemmwalze und drei Roller-Glättchen → Rückstoß (großer Dorn, kleiner Dorn) → Eingangsverarbeitungstabelle → 4-Hi-Rollmühle → Ausgangsverarbeitungstabelle → Rechtsfeuer (Big-Masser
Aufbau
DC -Motoren werden mit dem digitalen DC -Treiber der 6RA80 -Serie gesteuert, die gesamte Linie wird von S7 Plc gesteuert.
Hydraulische Presse der Rollmühle: Automatisches Maßstab. Das hydraulische AGC -System wird kontrolliertem SPS mit konstantem Rollenspalt, konstanter Rollkraft, Dicke vor Montaxi, Dickemonitor usw.
Abweichungseinstellung von Pressendrücken
Mit vorderem Rückstoß, um reversible Rollen zu realisieren.
Sicherheitsschutz wie Überlastschutz, Notfallstopp im elektrischen Steuerungssystem.
Automatische Spannungseinstellung und automatische Konstantspannungssteuerung.
Backup -Rollen, universelle Gelenke als Kopplung
Ölgasschmierung für die Trageteile von Rollen, Presse und Universalfuken
Automatische SPS -Steuerung für den gesamten Prozess wie das Zusammenhang mit kontinuierlichen Schritten und Fehleralarmen.
Die Rollmühle verfügt über Funktionen: Vorbereitung von Rollprozessparametern, Inspektion , Anzeige und Alarm von Verarbeitungsparametern und maschinellen kritischen Parametern.